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6S现场管理提升我们在行动

种下一种思想,它会改变你的行为,种下一种行为,它会改变你的习惯;种下一种习惯,它会改变你的性格,种下一种性格,它会改变你的命运。为提升公司6S管理水平,确保现场管理工作取得的成果得到巩固,存在的短板、不足以及管理标准得以提升。德诚公司球团车间在现有基础上发动全员积极开展现场卫生整理、整顿、改善作业环境,为员工更好的营造一个工作更舒适、更健康、更安全的工作环境。通过对球团车间造球岗位一系列整理、整顿,车间现场大变样,设备焕然一新,整个现场卫生也发生了翻天覆地的变化。一起来看看他们的战绩如何。

图1_副本

球团车间利用停机检修时间,根据6S现场管理要求,规范现场管理,将区域进行划分落实责任人,要求各责任区域强化日常维护,从卫生清扫清洁、要与不要物品、设备维护、美化亮化等几方面为重点的改变升级,打造干净整洁的生产现场。“必需品”与“非必需品”的留与不留。对工作场所物品进行整理区分;对非必要物品进行处理或报废,腾出空间;对必要物品定置摆放规整,加以标识。

图6_副本

高标准、重细节、6S管理是关键。车间组织人员对造球区域设备、值班室、防护栏杆、除锈重新刷漆,设备见本色;造球皮带托辊统一编号,贴上设备名称,每一位作业人员都能很快很清楚物品的摆放位置,设备型号一目了然,实现“6S”的精细管理;对安全通道进行画线刷漆,给通道“铺上”了绿地毯,使整个造球区域管理更加简单化、科学化。并对造球室内陈旧的墙面墙皮进行铲除清理,部分通廊进行密封,造球盘地坑积灰进行铲除地面冲洗,安全警示标识牌更换。改变了之前脏乱差不堪的现象,使得造球区域立马焕然一新。同时,车间对6S定置管理区域实行日常检查和定期检查,每月进行一次6S现场大检查,对检查结果进行通报,强化考核制度,对存在问题和不足及时整改。

图2_副本

图5_副本

德诚公司球团车间为打造员工舒适、优美的作业环境,集思广益,上下一心、积极作为,经过一系列的整理、整顿、清扫、清洁、造球现场有了翻天覆地的变化,后续球团车间在6S现场治理提升方面,将不忘初心,继续前行,持续改进。(德诚公司:闫苗苗)



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